​齿条加工出现齿面出棱的原因和解决

齿条加工出现齿面出棱的原因和解决
齿条可以应用的场合很多，许多机械都喜欢使用齿条作为传动元件，这和它的精度比较高有很大的关系。而在齿条加工的时候，会出现一些问题影响齿条的精度，常见的有齿面出棱的现象。那么齿条加工时出现这种问题的原因是什么？又该如何解决呢？
齿条加工出现齿面出棱的原因和解决
齿条加工出现齿面出棱的原因：齿条加工造成出面出棱的原因很多，常见的有滚刀磨刀之后，出现了刀齿刀齿等分性差的现象。其次，滚刀轴向窜动幅度过大，以及滚刀径向跳动过大也会出现这种状况，还有就是滚刀太钝了。
齿条加工出现齿面出棱的解决办法：那么在齿条加工的时候，就要控制好滚刀刃磨的质量，当发现滚刀太钝的时候，要及时更换成新刀。还要检查滚刀的安装精度，并且在安装滚刀时不要用力敲击，以免影响其精度。为了保持滚刀的稳定性，齿条加工之前要将垫圈端面整理平整，同时调整螺母端面并且保证托架装上后没有间隙。另外，还要复查机床主轴的旋转精度，并调整滚刀主轴轴承。
以上是齿条加工出现齿面出棱现象的原因以及解决办法，希望可以帮助到大家。在齿条加工时还会出现齿形不对称、齿形角不对、齿形周期性误差等问题，那么应该如何解决这些问题，在后续的文章中还会为大家介绍，感兴趣的可以关注本网站。